پلاسٹک سڑنا ڈیزائن
انجکشن مولڈنگ کے عمل میں پلاسٹک کے سانچوں کا اہم کردار ہے۔ سڑنا کے ڈیزائن اور تیاری حتمی مصنوع کی شکل ، سائز اور صحت سے متعلق براہ راست متاثر ہوتی ہے۔ مختلف ضروریات کے مطابق ، سڑنا کی اقسام بھی مختلف ہیں ، جیسے عام دو - پلیٹ مولڈ ، تین - پلیٹ مولڈ ، اور سلائیڈروں کے ساتھ کچھ سلائڈنگ سڑنا۔ اس کی بنیادی ڈھانچے میں دو بڑے حصے شامل ہیں: مرد سڑنا (لوئر سڑنا) اور مادہ سڑنا (اوپری سڑنا) کے ساتھ ساتھ سڑنا کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لئے درجہ حرارت کا مستقل نظام بھی شامل ہے۔ ان عمدہ ڈیزائنوں اور مینوفیکچرنگ کے ذریعہ ، سڑنا اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران پلاسٹک کے خام مال کو مناسب طریقے سے شکل دی جائے ، اس طرح ایسی مصنوعات تیار کی جائیں جو ضروریات کو پورا کریں۔
انجیکشن مولڈنگ مشین کی اقسام اور افعال
انجیکشن مولڈنگ مشین پلاسٹک مولڈنگ کے لئے ایک اہم سامان ہے۔ یہ بنیادی طور پر پلاسٹکائزنگ ، انجیکشن ڈیوائسز ، سڑنا کلیمپنگ ڈیوائسز اور ٹرانسمیشن میکانزم پر مشتمل ہے۔ اس کا کام کرنے کا اصول یہ ہے کہ: بجلی کا نظام موٹر چلا جاتا ہے ، موٹر آئل پمپ کو چلاتا ہے ، اور آئل پمپ تیل کا دباؤ پیدا کرتا ہے۔ تیل کا یہ دباؤ پسٹن کو مزید آگے بڑھاتا ہے ، اور پسٹن مکینیکل حصے کو چلاتا ہے ، اور اس طرح انجیکشن مولڈنگ کے عمل کو مکمل کرنے کے لئے ضروری اقدامات پیدا کرتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ مشینوں کو انجیکشن ، کلیمپنگ اور کھانا کھلانے کے طریقوں کے ذریعہ درجہ بندی کیا جاتا ہے ، اور اس میں متعدد اہم سسٹم ، جیسے انجیکشن سسٹم ، کلیمپنگ سسٹم ، ہائیڈرولک سسٹم اور الیکٹرانک کنٹرول سسٹم شامل ہیں۔
پلاسٹک مادی خصوصیات
پلاسٹک کے مواد کو دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: تھرموسیٹنگ اور تھرمو پلاسٹک۔ تھرموسیٹنگ پلاسٹک کی خصوصیت یہ ہے کہ ایک بار تشکیل پائے ، وہ دوبارہ استعمال نہیں ہوسکتے ہیں ، اور ان کا سالماتی ڈھانچہ آخر کار جسمانی شکل پیش کرتا ہے۔ تھرمو پلاسٹک پلاسٹک بالکل مخالف ہیں۔ انہیں بار بار دوبارہ بنایا جاسکتا ہے ، اور انہیں کرسٹل لائن (جیسے پی بی ٹی ، پی اے) اور امورفوس (جیسے پی سی ، پی پی او) میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ مختلف مواد مختلف مقاصد کے لئے موزوں ہیں۔ مارکیٹ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والی پلاسٹک کی اقسام میں پی پی ، اے بی ایس ، پی بی ٹی ، پی سی ، پی اے ، پی پی ایس اور پی او ایم شامل ہیں۔
مولڈنگ کے حالات اور عمل
مولڈنگ کے حالات متعدد کلیدی پیرامیٹرز جیسے رفتار ، دباؤ ، درجہ حرارت ، وقت ، فالج اور مقدار کا احاطہ کرتے ہیں۔ یہ پیرامیٹرز حتمی مصنوع کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔
