بنیادی انجینئرنگ کی صلاحیتیں۔
ہم آپ کی مخصوص مکینیکل، کاسمیٹک، اور حجم کی ضروریات کے مطابق تیار کردہ انجیکشن مولڈز کو ڈیزائن اور بناتے ہیں-۔ ہر ٹول کو جدید CAD/CAM سسٹمز (UG/NX، SolidWorks) کا استعمال کرتے ہوئے انجینئر کیا جاتا ہے اور سٹیل کو کاٹنے سے پہلے CAE مولڈ فلو سمولیشن کے ذریعے توثیق کیا جاتا ہے۔
مولڈ ڈیزائن اور سمولیشن پیرامیٹرز
• عام رواداری کی صلاحیت: +/-0.01 ملی میٹر سے +/-0.02 ملی میٹر (حصہ جیومیٹری اور رال سکڑنے کے لیے ایڈجسٹ)۔
• ڈی ایف ایم اور مولڈ فلو تجزیہ: گیٹ لوکیشن، ویلڈ لائن ڈسٹری بیوشن، والیومیٹرک سکڑنے، اور کولنگ کی کارکردگی کا جائزہ لیتا ہے تاکہ مشیننگ سے پہلے شارٹ شاٹس، وار پیج اور سنک کے نشانات کو ختم کیا جا سکے۔
• پیچیدہ میکانزم: ملٹی-کیویٹی لے آؤٹ، ہائیڈرولک/مکینیکل سلائیڈ ایکشنز، لفٹرز، کولاپس ایبل کور، اور ہاٹ-رنر سسٹمز (یوڈو، سنوینٹیو، وغیرہ) میں ماہر۔
اسٹیل کا انتخاب اور آلے کی عمر
ٹول اسٹیل کا انتخاب آپ کے ٹارگٹ پروڈکشن حجم، رال کی کھرچنے والی خصوصیات، اور سطح کی تکمیل کی ضروریات کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔
|
مولڈ اسٹیل گریڈ |
سختی (HRC) |
کلیدی فائدہ |
عام درخواست |
|
P20 |
28-32 |
لاگت-موثر مشینی صلاحیت، اچھی سختی۔ |
عام اشیائے صرف، بڑی رہائش |
|
718H |
33-38 |
پہلے سے-سخت، اعلی پولش قابلیت |
آٹوموٹو اندرونی ٹرم، آلات کا احاطہ کرتا ہے |
|
این اے کے 80 |
38-42 |
ہائی مرر-ختم کرنے کی صلاحیت (SPI A2) |
ہائی-چمکنے والے آپٹیکل پرزے، شفاف بیزلز |
|
S136 |
48-52 |
اعلی سنکنرن اور لباس مزاحمت |
طبی آلات، پیویسی یا تیزابی رال |
|
H13 |
48-52 |
اعلی تھرمل تھکاوٹ مزاحمت |
انجینئرنگ پلاسٹک جس کو زیادہ پگھلنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
پلاسٹک کے مواد کی مطابقت
مولڈ سکڑنے کی شرح، پگھلنے کا درجہ حرارت، اور اخراج کی خصوصیات انجینئرنگ اور اجناس کی رال کی وسیع رینج کے لیے براہ راست بنیادی/گہا کے طول و عرض میں فیکٹر کی جاتی ہیں:
اجناس پلاسٹک
ABS، PP، PE، PVC
انجینئرنگ پلاسٹک
PC, PA (Nylon 6/66), POM, PMMA (Acrylic)
Elastomers
ٹی پی یو، ٹی پی ای
اختتام-سے-ٹولنگ ورک فلو کو ختم کریں۔
DFM جائزہ اور اصلاح:مسودے کے زاویوں، دیوار کی موٹائی کی منتقلی، گیٹ کی جگہ کا تعین، اور علیحدگی لائن کی فزیبلٹی کا تجزیہ۔
3D ٹولنگ ڈیزائن:مکمل ساختی ترتیب بشمول کولنگ سرکٹس، انجیکشن پن میپس، اور کلائنٹ کی منظوری کے لیے جمع کردہ رنر سسٹم۔
صحت سے متعلق مشینی:سخت جہتی کنٹرول کو برقرار رکھنے کے لیے ہائی-اسپیڈ CNC ملنگ، EDM (الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ) اور تار کی کٹائی۔
T1 آزمائش اور معائنہ:مولڈ ٹیسٹنگ - سائٹ پر انجام دی گئی۔ جہتی رپورٹس (سی ایم ایم)، انجیکشن پیرامیٹرز، اور ابتدائی نمونے کی تصاویر فراہم کی گئیں۔
ڈسپیچ اور سپورٹ:فالتو اجزاء کی کٹس، اسٹیل سرٹیفیکیشن رپورٹس، اور انجیکشن پروسیسنگ پیرامیٹر شیٹس کے ساتھ مولڈز بھیجے جاتے ہیں۔
انڈسٹری ایپلی کیشنز
آٹوموٹو
اندرونی تراشیں، ڈیش بورڈ کے اجزاء، ساختی کلپس، اور سینسر ہاؤسنگ۔
الیکٹرانکس
درست انکلوژرز، پتلے-وال کور، کنیکٹر، اور سوئچ فریم۔
میڈیکل
ڈیوائس ہاؤسنگ، لیب ویئر کے اجزاء، اور سنگل-تشخیصی حصوں کا استعمال کرتے ہیں۔
صنعتی اور گھریلو آلات
ہیوی-مکینیکل پرزے، ساختی فریم، اور پمپ ہاؤسنگ۔
تکنیکی وضاحتیں
|
آئٹم |
تفصیلات کا پیرامیٹر |
|
مولڈ کی قسم |
سنگل-کیوٹی / ملٹی-گہا / فیملی مولڈز |
|
بنیادی معیارات |
LKM، HASCO، DME معیاری مولڈ بیس |
|
ڈیزائن سافٹ ویئر |
UG، SolidWorks، AutoCAD، Moldflow |
|
سطح ختم |
SPI ختم (A2-D3)، VDI بناوٹ، EDM |
|
رنر سسٹم |
کولڈ رنر، ہاٹ رنر (والو گیٹ / تھرمل گیٹ) |
|
لیڈ ٹائم |
3 سے 5 ہفتے (پروٹوٹائپ)، 6 سے 10+ ہفتے (پروڈکشن مولڈز) |
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: مولڈ ڈیزائن شروع کرنے کے لیے کن ان پٹ کی ضرورت ہے؟
A: براہ کرم 3D پروڈکٹ فائلیں (STEP، IGES، یا STL فارمیٹ)، ٹارگٹ پلاسٹک رال گریڈ، مطلوبہ سطح کی تکمیل (SPI یا VDI معیاری)، اور تخمینہ سالانہ پیداواری حجم فراہم کریں۔
سوال: کیا آپ سڑنا بھیجنے سے پہلے آزمائشی جانچ کرتے ہیں؟
A: ہاں۔ ہر سڑنا آپ کی مخصوص رال کا استعمال کرتے ہوئے T1 آزمائشی نمونے سے گزرتا ہے۔ ہم جزوی طول و عرض اور سطحی کاسمیٹکس کا معائنہ کرتے ہیں، اور مکمل معائنہ رپورٹ اور پروسیسنگ پیرامیٹر لاگ کے ساتھ ابتدائی آزمائشی نمونے فراہم کرتے ہیں۔
س: سڑنا کی ملکیت اور دیکھ بھال پر آپ کی پالیسی کیا ہے؟
A: حتمی ادائیگی پر مولڈ مکمل طور پر کلائنٹ سے تعلق رکھتا ہے۔ ہم ٹول ہسٹری کے تفصیلی ریکارڈ کو برقرار رکھتے ہیں اور درخواست پر متبادل لباس کے اجزاء (مثلاً، ایجیکٹر پن، اسپرنگس) فراہم کرتے ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کسٹم انجیکشن مولڈ ڈیزائن، کسٹم انجیکشن مولڈ ڈیزائن مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

